Висококвалитетни полиетер кетон (ПЕЕК) високотемпературна термопластика и инжењерска пластика ЦАС 29658-26-2

МОСИНТЕР ГРОУП је основана 2004. Седиште се налази у Нингбоу, Кина. Производни погони се налазе у провинцијама Зхејианг, Јиангсу и Схандон у Кини. МОСИНТЕР ГРОУП, специјализована за производњу и маркетинг хемијских производа, има врхунску производну опрему и продајни тим високих перформанси, као и напредну производну технологију, свеобухватан систем управљања квалитетом и модернизоване методе испитивања.

Отпорност на високе температуре
ПЕЕК са инжењерском термопластом високих перформанси је напредни термопластични материјал отпоран на високе температуре. Као и са високим перформансама заједно са топлотном проводљивошћу чак и на веома високим температурама, ПЕЕК може да одржи високу чврстоћу са радном температуром и може да достигне високу температуру стакластог прелаза од 143 степена Целзијуса и топљења тачка (334 степена). Може да издржи краткорочне радне температуре до 300 степени и континуирано користи високе температуре од 250 степени. Ово је један од разлога зашто се ПЕЕК материјали могу користити тамо где је отпорност на топлоту забринута.

Добра механичка својства
ПЕЕК има најбољу отпорност на замор од било које смоле, а комбинација одличних својстава механичке чврстоће и отпорности на замор је најистакнутија од свих пластичних маса, са перформансама које нису инфериорне у односу на неке легуре са отуда механичким својствима. Како је механичка чврстоћа континуирана у свим условима обраде.

Отпорност на хабање и подмазивање
ПЕЕК полимери или полиетеркетонски пеек и њихови композити имају одличну отпорност на хабање, са неким ПЕЕК-ом који имају изузетно ниске коефицијенте трења и хабања. Полиетеретеркетон пеек има одличне карактеристике клизања, посебно у пољу лежаја. Његова сопствена својства клизања у великој мери смањују коефицијент трења или познат као низак коефицијент, омогућавајући одређеним деловима да раде без мазива, као и у медијима као што су вода, слабе киселине и алкалије.

Хемијска отпорност (отпорност на корозију)
Пеек од полиетеркетона има стабилну хемијску отпорност. Хемијски је отпоран на хемикалије, киселине, концентровану сумпорну киселину, алкалије, органске раствараче и друге хемикалије и разне атмосфере. ПЕЕК има отпорност на корозију, отпорност на корозију се обично односи на способност метала да се одупре корозивним и деструктивним ефектима околних медија .ПЕЕК припада области Пеек пластичних и полимерних материјала, његов састав материјала, хемијска својства, организација и морфологија одређују да се може побољшати интергрануларна корозија, побољшавају отпорност на корозију, отпорност на корозију и никл челик су слични.

Отпорност на пламен
ПЕЕК је линеарни ароматични полукристални полимер са сопственим својствима успоравања пламена. Полиетеретеркетон пеек је тестиран на отпорност на ватру (УЛ94 тест, вертикални тест брзине сагоревања и тест времена самогашења), а узорак од 1,45 мм без икаквих адитива има брзина сагоревања од В-0, што је највиши ниво отпорности на пламен. ПЕЕК се користи у грађевински материјали, возила и уређаји који захтевају високу отпорност на ватру и водене средине.

Отпорност на зрачење
ПЕЕК материјали у улози гама зрачења да задрже своје оригиналне перформансе, способност да се одупру гама зрачењу је веома јака, многи полимерни материјали након зрачења и даље могу одржати стабилне перформансе. Ово је више од смоле опште намене у најбољој отпорности на зрачење од полистирена. Када се претвори у дозу зрачења од 1100Мрад, и даље може да одржи добар изолациони капацитет жице високих перформанси.

Аутомотиве Индустри
Постоји растући тренд да се све више металних делова замењује пластичним или другим материјалима као што су угљенична влакна. Механичка својства ПЕЕК-а у широком температурном опсегу чине га корисним у производњи компоненти аутомобила као што су заптивке, подлошке и лежајеви.

Ваздухопловна индустрија
Иако је алуминијум материјал избора за ваздухопловну индустрију, ПЕЕК и даље може да нађе примену у неким авионима јер је лакши од алуминијума. Једини недостатак је што је ПЕЕК прилично скуп за производњу, али има још бољу могућност рециклирања од алуминијума.

Медицинске апликације
ПЕЕК је нерастворљив у већини полимерних растварача и такође не подлеже хидролизи, чак и на високим температурама. Ово, заједно са релативном инертношћу ПЕЕК-а на хемијске реакције, значи да је савршен за биомедицинске примене где је важна стална стерилизација на високим температурама. Такође налази примену као зубни имплантати када је ојачан карбонским влакнима.

Електричне/електронске примене
ПЕЕК је одличан електрични изолатор и задржава своја механичка својства на високим температурама. Стога може наћи примену у електричним инструментима који раде на високим температурама, као што су машине за лемљење.

Будуће апликације
ПЕЕК има потенцијал у индустрији амбалаже за храну након одобрења америчке Управе за храну и лекове. Такође замењује нерђајући челик у точковима радног кола за регенеративне пумпе јер нуди мање буке и побољшану отпорност на хабање.